В малосерийном и штучном производстве металлоизделий всегда возникает необходимость нарезки и раскроя тонкого металлического листа. Для этих целей разработаны и выпускаются ручные, электромеханические и автоматизированные станки для раскроя. Оборудование из этой категории распространено в малом и среднем бизнесе, производстве кровельных покрытий, профлиста, металлоизделий для сборки техники.
Устройство и принцип действия станка листореза для раскроя металла
Станок для продольной и поперечной резки тонкого металлического листа представляет собой легкое промышленное оборудование, состоящее из основных конструктивных и функциональных частей:
- рама станины и закрепленный на ней стол подачи материала с направляющими обеспечивают устойчивость устройства и точность подачи листа на резку;
- вал с дисковыми ножами расположен над столом — при прохождении листа ножи работают как механические дисковые ножницы;
- привод с редуктором обеспечивает передачу усилия от источника вращения к валу с ножами и равномерность подачи;
- в станках листорезах с электромеханическим приводом и системой автоматизации предусмотрен приводной электромотор и шкаф управления с пультом и панелью управления.
Выпускается несколько видов раскройных станков для листового металла с разными конструктивными решениями, возможностями и производительностью.
Разновидности и возможности листорезов для раскроя металла
Несмотря на общие конструктивные и функциональные принципы, станки для раскроя тонколистового металла могут иметь существенные различия:
- ручные станки работают от мускульной силы оператора, который должен вращать рукоятку редуктора;
- электромеханические работают от присоединенного к редуктору мотора и имеют простой пульт (панель) управления для запуска, останова и регулировки скорости;
- автоматизированные станки работают под управлением группы автоматики в специально установленном шкафу и могут останавливать резку по заданной длине листа.
Критерии и принципы выбора станка
При покупке станка листореза для продольно-поперечного раскроя металла необходимо учесть:
- производительность в метрах металла в минуту с учетом ширины исходного листа и штрипсов на выходе;
- толщину металла для работы ножей без порчи материала;
- ширину листа на входе, количество и ширину штрипсов в зависимости от положения и количества ножей;
- необходимость использования электропривода и автоматики.
В некоторых случаях станок такого типа может работать в составе линии с разматывателем рулонного металла.
